Horno de infrarrojos programable IRF 10

 

 

El horno de infrarrojos programable IRF 10 de behr – la solución óptima para muchas tareas en el laboratorio, p. ej.:

 

  • Digestión térmica oxidativa o reductiva de diferentes materiales de muestra, para cantidades de muestra de 10 mg a 1 g (en función del material de la muestra)
  • Análisis térmico
  • Desorción fraccionada específica, compuestos orgánicos a partir de materiales de sustrato
  • Pirólisis
  • Secado
  • Evaporación selectiva de los componentes de la muestra y los materiales de la muestra.
  • Los gases de combustión se pueden transferir para su posterior análisis (por ejemplo, cromatografía iónica, coulometría) en un líquido de absorción. Además, es posible la transferencia para el análisis en línea (p. ej., espectroscopía infrarroja) El IRF 10 de behr se calienta con calor radiante
  • Un radiador infrarrojo se encuentra en la línea focal de un cilindro con sección transversal elíptica.
  • Su radiación se refleja en la superficie interior del cilindro recubierta de oro y se enfoca en la segunda línea focal. Ahí se encuentra un tubo de combustión de cuarzo como portador para el material de la muestra.
  • El usuario puede transferir las muestras con una navecilla de muestras hecha de vidrio de cuarzo, cerámica u otro material inerte por la tubería de cuarzo.
  • La temperatura se mide mediante un termopar Ni-CrNi. Se encuentra en la pared exterior del tubo de combustión de cuarzo en el interior del cilindro del horno.

Agitadores de plataforma

Beneficios

 

  • Intervalo de temperatura hasta 1150 ºC
  • Tiempo de calentamiento extremadamente corto (p. ej., desde temperatura ambiente hasta 1000 ºC en 10 s)
  • Hasta 5 rampas y 5 velocidades de calentamiento libremente programables. El programa controla las fases individuales de análisis de forma exacta y reproducible, la navecilla de muestras permanece mientras tanto en el mismo lugar
  • Refrigeración con "tuberías calientes" sin necesidad de agua de refrigerador
  • Enfriamiento rápido mediante la técnica de "tubería caliente" y la apertura del horno
  • Cámara de combustión visible: El usuario puede empujar la carcasa cilíndrica superior (tapa del horno) sobre los rodillos en la parte trasera
  • El uso de tubos de combustión de cuarzo con diferentes dimensiones permite la adaptación a diferentes aplicaciones, materiales de muestra y cantidades de muestra
  • Dos medidores de flujo para la conexión de dos gases, por ejemplo, oxígeno y un gas inerte
  • Interfaz serie RS232
  • Posibilidad de control a través del PC

 

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